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掌握核心技術,這家企業領跑激光加工控制系統細分市場

眾所周知,運動控制技術是多學科復合技術,涵蓋了機械、電子、硬件和軟件、算法和分析等多個領域。其作為工業領域中最基礎、最核心的應用技術,被譽為智能制造的“大腦”,是智能制造大格局下中國“卡脖子”的技術,具有非常重要的地位。先進的運動控制系統從根本上塑造了工業現場核心裝備以及關鍵工序的數字化、網絡化和智能化水平。這些系統是高端裝備的核心組成部分,也是實現智能制造的至關重要環節。

隨著傳統制造業的升級改造、新興制造需求的增加以及國產替代的加速,智能制造已成為時代的一個趨勢。而激光制造技術作為綜合光學、機械、電子、計算機等多學科整合而成的新興技術,在高端制造領域的地位舉足輕重,其應用領域廣泛。用戶需求多樣化和精細化的增長,極大的豐富了運動控制場景,也將帶來諸多挑戰和困難。



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近年來,國內企業在激光控制系統領域積極部署,也取得了一系列重要的研發和應用成果。成立于2008年的睿達科技,憑借著15年的發展,專注激光運動控制系統,其擁有CO2激光切割雕刻、精密切割、光纖切割、激光打標、激光焊接、激光清洗、刀切、3D打印以及機器視覺等系列產品線,已經成為激光加工控制系統和解決方案的重要提供商,尤其在中小功率激光加工領域處于業內領先地位。


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專注激光運動控制,布局多元化產品體系

在“中國制造2025”及“工業4.0”等政策的不斷推進下,國內激光行業也迎來了蓬勃發展的時代。各大激光企業競相進軍高端市場,這對于控制系統提出了更高的要求:運動控制精準化,激光控制精細化,整體控制智能化。這種需求日益迫切,推動著技術和創新的飛速前進。目前對于整個激光行業來說,激光運動控制系統處于行業上游的位置,其主要的應用場景分別是激光切割、激光打標、激光焊接,包含大部分金屬和非金屬材料,而作為激光“大腦”的運動控制系統,其具備了五大核心技術:


核心技術


1.計算機輔助設計技術:使用計算機進行模型建立、編輯和排版,為待加工模型提供優化處理。

2.計算機輔助制造技術:根據工藝要求,輸出激光加工指令,包括激光參數和路徑優化,以實現復雜圖形的高效加工。

3.數控技術:操作外部設備,控制激光加工的細節,尤其在多軸平臺加工中扮演重要角色。

4.傳感器技術:監測加工過程中的各種因素,如溫度、壓力和距離,以提高加工效率和智能化水平,適用于曲面和不規則材料的加工。

5.硬件設計技術:開發專用的嵌入式軟件和硬件電路,關注設備安全與穩定性,包括故障和安全報警系統、冷卻系統監測以及軟件安全措施。



在日新月異的科技浪潮中,睿達科技緊緊把握時代的脈搏,積極投入產品和技術研發,陸續開發出了一系列激光控制系統,備受海內外消費者認可。睿達科技作為中低功率CO2激光切割雕刻領域的領先者,推出了CO2切割雕刻控制系統——RDC6445GT5,其可以做到脫機獨立運行,支持USB通訊和以太網通訊,支持U盤讀寫;“5”或7”觸摸屏可選,支持用戶升級面板程序與開機畫面;支持固定單/雙激光頭、雙頭互移加工,選配支持超幅面、MARK視覺加工;配套獨立應用軟件RDWorksV8,支持外掛第三方軟件,支持虛擬打印。

除此之外,雙坐標系異步切割、雙坐標系2/4/6/8頭互移、非金屬自動調高切割、混切、旋轉加工等工藝支持的控制系統,全面覆蓋非金屬材料的激光切割雕刻加工,適用于服裝布料、廣告、工藝禮品、玩具、鞋材、3C等行業,滿足各大應用場景。

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RDC6612U 雙坐標系四頭互移激光控制系統

睿達科技不局限于單一的CO2激光切割雕刻領域,其跟隨時代的趨勢,逐步向更廣泛的行業應用拓展,布局多元化產品體系,形成了用于鈑金、汽車配件、工藝禮品、裝飾廣告、廚具等行業的金屬材料切割的光纖切割控制系統RDV6563FG-LITE;用于精密切割領域,如非金屬薄膜材料、陶瓷、高分子材料高精度切割的精密切割控制系統RDV6555G-NET;用于非金屬切割領域,如服裝、沙發、數碼印花、廣告寫真、 窗簾布藝、箱包、制鞋等行業的雙坐標系刀切控制系統RDD6616U;還有針對金屬焊接領域,手持型激光振鏡焊接的場合,適用于鋁、鐵、不銹鋼、銅、碳鋼等同種金屬材料焊接的激光焊接控制系統RDWelder-DW。多元化的產品體系對應了時代發展的需求,構建具有高度張力的產品體系,采用歸攏多元化的發展策略也是睿達科技未來進一步的發展方向。

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提供工業4.0數字化解決方案的時代先鋒


在工業4.0智能化、數字化的背景下,工業制造技術革命向縱深發展。當前,一股新的工業革命浪潮正席卷傳統制造業,而工業互聯網等新一代智能制造技術的創新和廣泛應用,也加速了中國激光產業的發展。對于時代帶來的機遇和挑戰,睿達科技迎面而上,成為時代先鋒,推出極具特色的RDV8840G-MOD5-DC、RDBox等IOT解決方案產品。



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睿達科技帶來的IOT解決方案系列產品可幫助用戶便捷導入“云服務”應用,搭載RDCloud智慧云信息管理系統實現遠程設備管理和運維分析,功能強大,擴展性強。此次是睿達科技突破固有加工控制模式壁壘的一次嘗試。所謂的RDCloud依托于睿達激光切割雕刻控制系統節點之上的一套集系統控制、信息采集以及狀態監控為一體的信息管理系統;基于RDCloud,提供工班管理、生產看板、遠程維修保養、報警狀態監控、稼動率計算等服務;支持無縫對接廠家的MES和ERP系統, 涵蓋訂單管理、機床自動化對接、生產管理、質量管理、倉庫管理等。

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RDV8840G-MOD5-DC

RDV8840G-MOD5-DC是穩定可靠的激光切割雕刻控制系統,該系統集運動控制、信息采集、多維分析、遠程智能監測為一體,實現數據實時可視化。適配CO2、射頻、光纖激光器,無論客戶在生產環境中使用哪種激光器,RDV8840G-MOD5-DC都能夠穩定可靠地運行。這一控制系統還支持多種高級工藝,例如旋轉軸控制、3D雕刻和MARK點視覺切割。其板載的雙相機接口支持全景大視覺和 MARK 點視覺切割,為客戶提供更多的工藝選擇。此外,RDV8840G-MOD5-DC 還可以在不同主機和設備之間實現一對多、多對一和多對多的通訊,滿足了需要進行云端監控管理的各種生產場景。性能和功能的強大,使其成為智能激光運動控制的杰出代表。在一個不斷發展和多樣化的制造環境中,它為客戶提供了更大的靈活性和控制能力。 



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RDBox

RDBox是睿達智慧云系統中的遠程通訊設備,可以簡便實現現場設備的遠程互聯、遠程下載和遠程維護。通過互聯網(以太網、WIFI ),將現場的大量不同區域工業設備的數據傳輸到云端服務器。用戶可以通過RDBox接入激光控制板卡,實現多維度統計分析、對外統計輸出接口、智慧工廠大看板、實時反饋設備加工統計信息等功能,支持移動端+PC端遠程監測管理,極大降低運維成本,提高生產效率。其適用于多種加工場景,如個人作坊、大型工廠、教育系統等。

在當前全球制造業不斷發展壯大的背景下,智能制造已經成為不可逆轉的趨勢。制造企業需要借助先進的技術和智能解決方案來提高生產效率、降低成本,并滿足客戶多樣化、精細化的需求。睿達科技通過他們的工業4.0數字化解決方案,為業內客戶提供了有力的支持。RDBox的多維度統計分析和智慧工廠大看板,讓制造環境的管理變得更加直觀和高效。RDV8840G-MOD5-DC 的多激光器適配性和多種高級工藝,為激光切割領域帶來更多的創新和應用。

深耕激光加工行業,拓展多領域


運動控制技術是最基礎最核心的工業“母機”應用技術,在智能制造時代變革的趨勢下,行業競爭日益激烈,眾多企業的參與,也讓這一行業遍地開花。激烈的競爭同樣推動著運動控制技術的發展與迭代。為了能在殘酷的市場競爭中保持領先地位,睿達科技也是做出相應的戰略布局,其與千鏈激光網等激光交流平臺展開官方合作,力求進一步開拓海外市場。

除此之外,睿達科技堅持研發主導也是其能領跑激光控制系統細分領域的另一大重要原因。堅持“每一步都是創造”的研發信條,堅持創新求變,也讓睿達科技在激光加工領域有著更深的理解。截至2023年,睿達員工人數已達200余人,并擁有百人研發團隊,于國內設立兩處研發中心,八大辦事處。

隨著工業制造自動化及智能化要求的提升,激光加工應用憑借優質的加工特性將獲得廣泛領域的應用。起于激光控制行業的睿達科技并未故步自封,其追求以激光加工領域為基礎,逐步向自動化控制領域拓展,為設備制造商提供更加完整的行業解決方案。

未來,工業軟件的發展將呈現出一體化的趨勢,從CAD、CAM、CAE到MES、ERP以及數字孿生、IOT等都將融為一體,為工業軟件的進一步發展提供有力的支持。但仍需本著初學者的心態,不斷學習國際軟件巨頭的經驗,了解最前沿的軟件發展方向和應用領域,逐步去完善國產工業軟件,順應市場趨勢,以求沖擊激光行業更廣的應用領域,取得更廣泛的市場空間。


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